Kreiselpumpen von Westfalia Wärmetechnik

In unserem Pumpen-Fachgroßhandel erhalten Sie Industrie-Kreiselpumpen namhafter Marken-Hersteller für kleine und große Fördermengen zu fairen und transparenten Preisen. Eine Kreiselpumpe wird auch Zentrifugalpumpe genannt und ist für viele verschiedene Anwendungsformen einsetzbar. Zu den Kreiselpumpen gehören je nach Bauart Radialpumpen, Diagonalpumpen, Seitenkanalpumpen und Axialpumpen. Sie bestehen in der Regel immer aus Gehäuse, Laufrad, Antriebswelle und Motor. Die Anwendungsgebiete von Kreiselpumpen sind sehr variabel und reichen von der Lebensmittelindustrie über die Baustoffindustrie bis hin zu Energieerzeugern.

Bei einer Heizung sorgt sie dafür, das warme Wasser (Fluid) in alle Heizkörper zu befördern. Eine Kreiselpumpe kann Swimmingpools und Gartenteiche sowohl mit Wasser befüllen, als auch entleeren. Feuerwehren benutzen Kreiselpumpen zur Förderung des Löschwassers in Löschfahrzeugen. Landwirte nutzen sie für die Wasserversorgung und die Bewässerung von Feldern. Die Entnahme der Fluide kann wahlweise aus Hoch- oder ebenerdigen Behältern oder aus Brunnen erfolgen. Kompakte Systeme für kleinere Mengen mit Druckschaltung und Ausdehnungsgefäß werden dann auch Hauswasserwerke genannt. Kraftwerke stellen den Wasserkreislauf mit Kreiselpumpen sicher.

Kreiselpumpen haben eine Fördermenge der zu transportierenden Flüssigkeiten von 50 Litern pro Stunde bis zu über 20.000 Litern pro Stunde. Diese Variation wird durch die Bauart, die Drehzahl, das Laufrad und die Motorleistung erreicht. Wir beraten Sie gemäß Ihren Anforderungen lösungsorientiert und wählen das beste Pumpenmodell mit dem besten Wirkungsgrad aus unserem Produktspektrum für Sie aus.

Die von uns gehandelten Modelle namhaften Marken-Qualitätshersteller sind unter anderem:

• Grundfos
• WILO
• KSB
• Flowserve SIHI
• Hilge
• Stübbe
• EDUR

Das übernehmen wir für Sie - Auswahl der richtigen Kreiselpumpen

Neben der exakten Auslegung der Kreiselpumpen hinsichtlich Bauart, Fördermedium, Fördermenge, Förderhöhe, Wirkungsgrad und Druck, liegt ein besonderes Augenmerk auf der richtigen Auswahl der Wellenabdichtung für die Pumpe, um die Flüssigkeiten dicht zu transportieren. Die Welle wird gegen das Gehäuse abgedichtet. Die zulässige oder tolerierbare Leckage ist vom Medium abhängig. So ist der technische Aufwand bei giftigen oder korrosiven Medien sehr hoch. Im Sonderfall also bei Anwendungen, die giftige oder korrosive Medien nutzen, werden Sperrflüssigkeiten oder -gase eingesetzt. Statt einer Leckageströmung von innen nach außen findet hier eine Strömung des Sperrmediums von außen nach innen statt. Das Sperrmedium wird dabei laufend ergänzt.

Zur Abdichtung der Pumpe kommen Stopfbuchspackungen oder einfache Gleitringdichtungen mit oder ohne Quench ins Gespräch. Auch der Einsatz doppelter Gleitringdichtungen in Tandem oder Back-to-Back-Anordnung kann sinnvoll sein. Als weiteres Dichtsystem für eine Kreiselpumpe steht die Magnetkupplung zur Verfügung. Diese werden dann als Magnetkupplungspumpen bezeichnet. Im Vergleich zu den dynamischen Dichtungen wird hierbei das Antriebsmoment berührungslos von Dauermagneten durch das Pumpengehäuse auf das Laufrad übertragen. Gerade bei Industrie-Anwendungen mit heißen Medien, wie Dampf oder Heißwasser kann diese Variante eine bevorzugte Wahl sein.

Folgende Auswahlkriterien berücksichtigen wir bei der Auswahl der für Sie geeigneten Kreiselpumpe:

• Fördermenge Q
• Förderhöhe H
• Flüssigkeit des Mediums
• Temperatur
• Druckbereich
• Material der Pumpe – Edelstahl, Grauguss, Sphäroguss
• Budget Ihres Projekts - Preis

Unsere Unternehmens-Ingenieure sind Fachleute auf ihrem Gebiet und werden Sie bei der Beantwortung dieser und weiterer Fragen mit Erfahrung, Rat und Tat unterstützen. Kontinuierlich testen wir mit den Herstellern neue Modelle und wissen um Vorteile der einzelnen Pumpen. Wir wollen Ihnen die perfekte Lösung bieten. Dafür vergleichen wir verschiedene Pumpen-Modelle.

Wofür werden Kreiselpumpen eingesetzt?

Kreiselpumpen werden für große Volumenströme und als Hochdruckpumpen eingesetzt. In der Wasserwirtschaft, Wasserversorgung und Bewässerung kommen Wassernormpumpen bzw. Spiralgehäusepumpen, Schmutzwasserpumpen oder Abwasserpumpen zum Einsatz. Auch selbstansaugende Ausführungen, wie Seitenkanalpumpen, finden sich hier. Besonders aufgrund ihrer einfachen und robusten Bauart sind Kreiselpumpen weitverbreitet. Die häufigste Bauart ist eine Ausführung als ein- oder mehrstufige Pumpe, also einzelne oder mehrere Laufräder, zur Trockenaufstellung oder als Tauchmotorpumpe, für den mobilen oder stationären Einsatz.

In der Energietechnik finden sich Kreiselpumpen als Kesselspeisewasserpumpen und Kondensatpumpen an Kondensathebeanlagen. Als Wärmeträgerölpumpen oder Kältemittelpumpen werden wellendichtungslose und thermisch abgedichtete Kreiselpumpen bevorzugt. Dies geschieht meist über Magnetkupplungen oder Spaltrohrmotoren.

Typische Anwendungsgebiete von Kreiselpumpen sind             

• Wasserwirtschaft und Abwasserwirtschaft in Wasserwerken
• Wasserversorgung in Bewässerungssystemen zur Wasserförderung aus Behältern oder Brunnen
• Schmutzwasserpumpen und Schmutzwasserhebeanlagen
• Industriebetriebe wie Anlagen- und Maschinenbau
• Druckerhöhung
• Umwälzpumpen
• Kesselspeisewasserpumpen
• Kondensatpumpen

Kreiselpumpen bei unseren Kunden

Unsere Kunden schätzen die Beratungsleistung und Expertise unseres Unternehmens: In den Produktionsprozessen finden sich Hochdruck-Dampferzeugungsanlagen mit hohen Anforderungen an die Sicherheit des Produkts und natürlich für die Sicherheit des Personals. Auch hier haben Kreiselpumpen ihren Platz und werden in verschiedenen Material-Ausführungen eingesetzt. Im Beratungsgespräch kristallisiert sich heraus, wie die Situation bei Ihnen im Betrieb ist, und welche besonderen Anforderungen Ihre Prozesse haben. Bestimmte flüssige Medien erfordern definierte Materialien, wie Stahlguss oder Edelstahl. Diese Paramater optimieren wir gemeinsam mit Ihnen. Unsere zufriedenen Kunden sind in den Bereichen Industrie, Chemie und produzierendem Gewerbe zu finden. Auch im Dienstleistungsbereich werden Kreiselpumpen eingesetzt.

• Wäschereien
• Fleischverarbeitung
• Lebensmittelindustrie, auch Convenience
• Chemie
• Baustoffindustrie, Verbundplatten, Kalksandsteine, Porenbeton, Ziegelwerke
• Krankenhäuser
• Getränkeindustrie
• Maschinenbau und Anlagenbau
• Energieerzeuger und Verteiler

Wie funktionieren Kreiselpumpen?

Eine Kreiselpumpe ist eine Strömungsmaschine (Pumpe) mit rotierender Welle und nutzt dynamische Kräfte zur Förderung einer Flüssigkeit (Fluid). Die Funktionsweise ist schnell erklärt: Die Kreiselpumpe nutzt die Fliehkraft, um Flüssigkeiten in Bewegung zu bringen. Das entsprechende zu befördernde Medium tritt über ein Saugrohr in das Pumpengehäuse ein. Durch den Motor der Pumpe wird ein rotierendes Pumpenrad angetrieben. Dieses erfasst mit seinen Schaufeln die Flüssigkeit und befördert sie in einer spiralförmigen Bewegung nach außen. Bei diesem Vorgang wird Fliehkraft erzeugt.

Die Radialkreiselpumpe nutzt zusätzlich zu der tangentialen Beschleunigung des zu befördernden Mediums die Fliehkraft, die in der radialen Strömung auftritt. Daher wird sie auch Zentrifugalpumpe genannt. Axialkreiselpumpen fördern parallel zur Antriebswelle. Radialpumpen werden für große Förderhöhen eingesetzt. Dieser Pumpentyp sorgt dafür, dass die Flüssigkeit senkrecht zur Pumpenwelle austritt. Durch Umlenkung der Strömung wird die Fliehkraft vergrößert.

Gut zu wissen: Für Förderhöhen bis 15 Meter ist eine Axialpumpe ausreichend, diese leitet die Flüssigkeit parallel zur Pumpenwelle weiter.

Das Leistungsspektrum einer Kreiselpumpe ist wie folgt:

• Die Durchflussrate beträgt etwa 0,00001 bis 60 m³/s
• Es werden Förderhöhen von etwa 1 bis 5000 m erreicht
• Der Motor läuft auf Drehzahlen von < 1000 bis 30000 1/min

Kleinere Kreiselpumpen werden häufig als kompakte Einheiten von Pumpe und Elektromotor mit gemeinsamer Welle angeboten (Dreh- oder Wechselstrom). Mittlere und auch größere Kreiselpumpen können wir als Ihr Pumpenlieferant auf einem genormten Montagerahmen anbieten. Wichtig ist, dass Motor- und Pumpenwelle gut fluchten und mit einer festen Kupplung verbunden sind. In Kraftwerken können auch Dampfturbinen den Elektromotor ersetzen.

Die Kennlinie einer Kreiselpumpe beschreibt den Zusammenhang zwischen Druckerhöhung und Fördermenge. Der höchste Druck ist bei einer Kreiselpumpe bei der Fördermenge Null erzeugt. Dies ist der Fall, wenn die Pumpe gegen einen geschlossenen Schieber fördert. Kombiniert mit der Kennlinie des angeschlossenen Rohrnetzes ergibt sich der Arbeitspunkt als Schnittpunkt von Pumpen- und Rohrnetzkennlinie. Um eine Erhöhung des Förderdruckes zu erreichen, können mehrere Kreiselpumpen hintereinandergeschaltet werden. Somit addiert sich der Förderdruck und durch Parallelschaltung die erzielbare Fördermenge. Drehzahländerungen der Pumpen verändern Fördermenge und Druck und beeinflussen somit die Leistungsaufnahme.

Folgende Pumpentypen gelten als Kreiselpumpen:

• Radialpumpen
• Diagonalpumpen (auch Semiaxialpumpen genannt)
• Seitenkanalpumpen
• Peripheralradpumpen
• Axialpumpen (auch Propellerpumpen genannt)

Sie interessieren sich für unsere Produkte oder unsere Beratungsleistung? Wir unterstützen Sie auch in der Planung und Auslegung von Neuanlagen und Spezialpumpen kompetent.