Kondensatableiter von Westfalia Wärmetechnik

In vielen, produzierenden und Energiegewinnenden Anlagen der Industrie wird Wasserdampf als Wärmeträgermedium genutzt. Durch Kondensation gibt diese einen großen Energieinhalt ab. Die Wärmeübertragung bei der Kondensation ist sehr gut. Für einen effektiven Einsatz muss im Wärmeverbraucher eine Trennung zwischen Dampf und Kondensat erfolgen und somit ein Dampfdurchschlag vermieden werden. Zudem soll das durch die Energieabgabe in den Dampfleitungen entstehende Kondensat ausgeschleust werden. So können sogenannte Dampfschläge vermieden werden.

Hier kommen Kondensatableiter zum Einsatz. Diese leiten das gebildete Kondensat ab, ohne das Wasserdampf selbst im nennenswerten Umfang austritt. Sie sind sogenannte selbsttätige Regelarmaturen.

Anwendungsbereiche von Kondensatableitern

Kondensatableiter werden in dampfführenden Rohrleitungen zur Leitungsentwässerung eingesetzt. Weitere Einsatzgebiete sind die Kondensatableitung aus Wärmeübertragern, Heiztrommeln, Mangeln und dampfbeheizten Anlagen. Auch als Dampfentlüfter können einige Kondensatableiter eingesetzt werden.

Wir bieten Ihnen eine Auswahl verschiedener Kondensatableiter. Präzise Herstellungsprozesse und Verwendung hochwertigster Materialien garantieren eine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und Belastbarkeit in den verschiedenen Anwendungsbereichen von Wärme- und Kältetechnik bis hin zur Energiegewinnung in Kraftwerken. Durch Kondensatableiter schützen Sie nicht nur Ihre Anlage vor Dampfschlag, sondern bewirken auch ein hohes Einsparungspotential von Wasserdampf und draus resultierender Energie. 

Funktionsweise und Klassifikation von Kondensatableitern

Verschiedene Kondensatableiter machen sich unterschiedliche, physikalische Eigenschaften des verwendeten Trägermediums und dessen Aggregatzustand zunutze (flüssig, gasförmig).

Durch die verschiedenen Bauarten von Kondensatableitern, besitzt jeder spezifische Typ Vor- und Nachteile, die ein Einsatzgebiet bevorzugen oder ablehnen. Wir von Westfalen Wärmetechnik ermitteln gemeinsam mit Ihnen genau den richtigen Kondensatableiter für Ihre branchenspezifischen Bedürfnisse Ihrer Anlage. Wir betrachten dabei die Aufgabe des Kondensatableiters in seinem gesamten Umfeld, also das Kondensatsystem. Die einwandfreie Funktionsweise von Kondensatableitern ermöglicht Ihnen beste Energienutzung und einen reibungslosen Prozessablauf. Eine regelmäßige Prüfung und Wartung ist daher wichtig. Rufen Sie uns für ein Beratungsgespräch einfach an.

Schwimmer-Kondensatableiter

Diese Kondensatableiter nutzen das spezifische Gewicht von Wasser, um es vom Wasserdampf zu trennen. Sie sind Proportional-Regler und niveauabhängig gesteuert. Läuft dem Schwimmer-Kondensatableiter das Kondensat zu, steigt im Ableitergehäuse selbst der Flüssigkeitspegel. Im Anschluss an den erhöhten Flüssigkeitspegel, steigt die integrierte Schwimmerkugel nach oben und öffnet damit eine Mechanik und der Abfluss wird gewährleistet. Da sie proportional regeln, wird das Kondensat kontinuierlich und ohne direkte, zeitliche Verzögerung in die Ableitungssysteme abgeleitet. Damit Dampfverluste ausgeschlossen werden können, befindet sich vor dem Abschlussorgan eine ständige Wasservorlage. Die Funktion des Schwimmer-Kondensatableiters ist unabhängig von der Kondensattemperatur und spezifischen Druckschwankungen. Wenn spezifische Anlagen hochgefahren werden, ist eine rasche Entlüftung der Anlage notwendig. Daher enthalten Schwimmer-Kondensatableiter häufig zusätzlich einfache thermische Entlüfter.

Der Frei-Schwimmer-Kondensatableiter

Der sogenannte Frei-Schwimmer-Kondensatableiter stellt eine weiterentwickelte Form des Schwimmer-Kondensatableiters dar, bei dem die integrierte Schwimmerkugel freischwimmend das Abschlussorgan öffnen und schließen kann. Ein Vorteil sind der verminderte Verschleiß und die relativ einfache Bauweise des Kondensatableiters. Verschleißteile und Fehlerquellen werden durch den Wegfall einer Steuerungsmechanik beseitigt. Beim Anstieg des Flüssigkeitspegels kann die Schwimmerkugel frei rotieren, so dass die Schwimmeroberfläche selbst gleichmäßig zum Abdichten und Schließen des Abschlussorgans verwendet wird. Der Verschleiß im Bereich des Abschlussorgans wird deutlich verringert.

Vorteile von Schwimmer-Kondensatableitern:

• Verzögerungsfreie Ableitung von Kondensat

• Kontinuierliche Ableitung von Kondensat

• Hohe Kapazitäten

• Dampfdichter Abschluss

• Hohe Zuverlässigkeit

• Lange Wartungsdauer

• Lange Lebensdauer

• Temperaturunabhängigkeit

Einsatzgebiete von Schwimmer-Kondensatableitern

Schwimmer-Kondensatbelitern werden häufig bei der Verbraucherentwässerung (also bei Wärmeübertragern) eingesetzt, kommen aber auch bei der Leitungsentwässerung von Dampftrocknern oder bei der Ableitung von kalten Kondensaten in Luftdruckanlagen zum Einsatz.

In dampfgeregelten Anlagen aller Branchen sind Kondensatableiter essenziell für die Funktionsweise.

Kapsel-Kondensatableiter

Diese Art von Kondensatableiter arbeiten mit dem druckabhängigen Siedepunkt von Wasser und öffnet bei Temperaturen unterhalb des Siedepunktes.

Um bei Anfall von Kondensat automatisch öffnen und schließen zu können, setzen Kapsel-Kondensatableiter auf eine direkte Regelmembran. In einer Kapsel befindet sich ein Thermo-Element. Die Kapsel schützt das Thermo-Element vor Druckstößen. Die Siedepunkt-Kurve dieses Elements liegt geringfügig unterhalb der von Wasser. Sie verdampft die Kondensatflüssgkeit, wenn sich die im Ableiter befindliche Flüssigkeit im gasförmigen Zustand befindet. Wenn die im Ableiter vorhandene Flüssigkeit sich im flüssigen Zustand befindet, öffnet sich die Regelmembran und lässt die Flüssigkeit durch den Überdruck in die Ableitungsrohre ausströmen. Sie schließt mit einer geringfügigen Verzögerung, sobald wieder nachstoßender Dampf durch den Ableiter strömt.

Einsatzgebiete von Kapsel-Kondensatableitern

Durch die preisgünstige und kompakte Herstellungsweise dieser Kondensatableiter finden sie in der Kälte- und Wärmetechnik eine breite Anwendung. Sie werden unter anderem in Klimaanlagen, Erhitzern und Begleitheizungen verbaut. Sie besitzen einen selbstreinigenden Effekt, durch das Durchströmen des Kondensatableiters. Sie sind deshalb besonders unempfindlich gegen eine eventuelle Verunreinigung des flüssigen Trägermediums. Es stehen Regelarmaturen mit unterschiedlichen Ansprechverhalten und unterschiedlicher Unterkühlung zur Verfügung.

Thermodynamische Kondensatableiter

Diese Kondensatableiter machen sich spezifische thermische und strömungstechnische Phänomene zunutze, um mit nur geringen Verlusten das Kondensat abzuleiten. Diese Kondensatableiter arbeiten in einem speziellen, rhythmischen Takt von Schließ- und Öffnungsvorgängen. Es gibt Thermodynamische Kondensatableiter mit Ventilteller und mit Kolben.

Die Variante mit Ventilteller schließt und öffnet bei Druckanstieg und Druckabfall mit zuströmendem Kondensat oder Dampf.

Einsatzgebiete von Thermodynamischen Kondensatableitern

Durch die sehr kompakte Bauweise eignen sich Thermodynamische Kondensatableiter sehr gut für den Einsatz im Bereich großen Drucks. Häufige Einsatzgebiete sind die Leitungsentwässerung und der Einbau in Hochtemperatur-Begleitheizungen. Thermodynamische Kondensatableiter sind aufgrund der Arbeitsweise im großen Druckbereich oft erste Wahl bei der Turbinenentwässerung in energieerzeugenden Kraft- und Regelwerken.

Bimetall-Kondensatableiter

Sogenannte Bimetall-Kondensatableiter arbeiten thermisch-thermodynamisch. Sie öffnen und schließen aufgrund der Reaktionsveränderungen eines Bimetalls mit gewissen Temperaturveränderungen. Das Bimetall bewirkt ein Öffnen bei geringer Kondensatunterkühlung und ein Schließen vor Erreichen der Sattdampftemperatur.

Einsatzgebiete von Bimetall-Kondensatableitern

Bimetall-Kondensatableiter sind sehr robust und unempfindlich gegen Dampfschläge. Ihre Einsatzgebiete sind die Entwässerung von Heißdampf- und Dampfleitungen. Auch als Frostschutzventil zum Schutz an Kondensatleitungen verrichten sie ihre Dienste. Durch die systembedingte Unterkühlung des Kondensates werden sie auch zur besseren Energieausnutzung (Kondensatanstau) an kleineren Heizgeräten eingesetzt. Dazu kann der Regler auf stärkere Unterkühlung eingestellt werden. Bimetall-Kondensatableiter werden auch als Dampfentlüfter eingesetzt.

Venturi-Kondensatableiter

Bei diesem Kondensatableiter nutzt die Öffnung selbst den sogenannten Venturi-Effekt. Der Leistungsbereich dieses Kondensatableiters wird direkt durch die Größe der Öffnung und der in der Öffnung erzeugten Gegendruck beeinflusst. Das energiereiche Kondensat steht vor der Öffnung unter Druck und Hitze. Beim Durchströmen der Öffnung verliert das Kondensat Energie durch Druckverlust. Der Verlust von Energie führt zur Erzeugung von Wasserdampf. Je größer der Druckunterschied auf beiden Seiten des Ableiters ist, desto mehr Dampf entsteht in der Venturi-Öffnung. Entsprechend der Betriebsbedingungen der Anlage, verändert sich der Fluss des Kondensats durch die Öffnung automatisch durch die Dampfmenge der Venturi-Öffnung.

Einsatzgebiete von Venturi-Kondensatableitern

Venturi-Kondensatableiter werden bei Heizprozessen mit stark variablen Lasten, beispielsweise in Kraftwerken eingesetzt. Venturi-Kondensatableiter gelten als betriebssicher und sparen durch die zuverlässige, physikalische Arbeitsweise Dampf und somit auch Energie ein.